Котельное оборудование Межрегионэнергосервиса обеспечивает энергетическую безопасность России

Интервью

О том, как удаётся добиваться столь высокого качества работы, в чём секрет успеха предприятия, инвестиционной деятельности и планах развития. О том, с чего начинали и к чему пришли за 19 лет успешной работы, рассказал генеральный директор компании «Производственное объединение «Межрегионэнергосервис» – Кравченко Антон Павлович.

– Антон Павлович, в следующем году ООО «ПО «Межрегионэнергосервис» (ПО «МЭС») исполняется 20 лет, расскажите, как развивалось предприятие, с чего вы начинали и каких успехов удалось добиться к сегодняшнему дню?

— В 2001 году мы начали заниматься изготовлением запасных частей котлов и ремонтом основного и вспомогательного котельного оборудования тепловых электростанций. Сегодня мы серьезное инжиниринговое диверсифицированное предприятие, оказывающее комплексные энергосервисные услуги крупнейшим генерирующим компаниям России, ближнего и дальнего зарубежья. Среди наших постоянных заказчиков такие известные компании, как ООО «Газпромэнергохолдинг», ПАО «ИНТЕР РАО», ПАО «Т-плюс», ПАО «ЮНИПРО», ООО «СГК», АО «Дальневосточная генерирующая компания» и др.   

Мы занимаемся проектированием и строительством энергетических объектов, конструированием и изготовлением тепломеханического оборудования для электростанций, проведением реконструкций и модернизаций действующих энергоблоков. Собственные проектный институт и конструкторское бюро позволяют разрабатывать и применять инновационные отраслевые технологии для каждого нового проекта.

Постоянное стремление к совершенствованию, внедрение инноваций, трудолюбие, ответственность и профессионализм сотрудников сделали нашу компанию одним из лидеров в отрасли на территории России и ближнего зарубежья. «Межрегионэнергосервис» занимает четвертое место в стране по мощности производства. Из года в год мы инвестируем в развитие предприятия, открывая новые направления деятельности и модернизируя имеющиеся.

С 2015 года ПО «МЭС» полностью берёт на себя ответственность за разработку и строительство крупных энергообъектов, выполняя функцию генерального подрядчика. В 2018 году мы задумались об участии в разработке оборудования термической утилизации промышленных и бытовых отходов, не имеющего аналогов в России. Актуальность этого вопроса растет с каждым годом и сегодня мы уделяем ему все больше внимания.

– Вы сказали, что постоянно инвестируете в развитие предприятия, поделитесь, пожалуйста, какие инвестиционные проекты реализованы за последнее время, какие планируете воплотить в жизнь?

— В 2018-2019 гг. были построены два новых производственных цеха площадью 1600 м2, запущено абсолютно новое для нас направление по изготовлению элементов трубопроводов высокого давления. Параметры трубопроводов — диаметр до 426 мм и толщина стенки до 50 мм говорят сами за себя. Общая сумма инвестиций в этот проект составила порядка 50 млн. руб.

Станок для индукционной гибки труб с ЧПУ. На видео тестовая гибка трубы диаметром 426 мм. Толщина стенки 50 мм. Заданный угол гибки 90°. Время процесса 1 час 25 минут.

В мае 2020 года реализовали проект по обновлению оборудования в котельном производстве. Было приобретено 8 единиц оборудования общей стоимостью 16 млн. руб., в том числе универсальные токарно-винторезные станки (для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем), радиально-сверлильный станок (сверление, зенкерования, развёртывания, нарезание резьбы), гидравлические гильотинные ножницы (раскрой листового металлопроката), гидравлический листогибочный пресс (обработка металлических листовых заготовок методом холодной деформации), трубогибочный станок (гибка труб методом намотки различного диаметра, толщины стенки и марки стали), полуавтоматический фаскосъёмный станок, а также специализированный комплекс для ошиповки поверхностей нагрева в среде аргона.

Обновлённый станочный парк ООО «ПО «Межрегионэнергосервис»

Если говорить о проектах на будущее, то мы планируем развивать проектное направление, усиливать монтажные подразделения, а в производстве приступили к реализации очередного инвестиционного проекта.  На 2020-2022 гг. запланировано строительство 7 000 м2 производственных помещений и приобретение оборудования для организации котельного производства по самой современной технологии. Общая стоимость проекта составляет порядка 220 млн. руб. Инвестиции для нас очень серьезные, но мы с уверенностью смотрим в будущее и видим себя там на лидерских позициях в отрасли.

В реализации инвестиционных проектов мы, безусловно, опираемся на государственные меры поддержки. В этом огромную помощь нам оказывают как профильные министерства и структуры Правительства Алтайского края, так и «Союз промышленников Алтайского края». Сегодня государство создало достойные условия для развития промышленности, оказывает всестороннюю помощь, чтобы предприятия могли успешно функционировать, совершенствоваться, выпускать конкурентную продукцию: предоставляются льготные займы на реализацию инвестиционных проектов, работают краевые и федеральные программы поддержки инвестиционной деятельности, субсидируются затраты по оплате кредитов и т.д.

– Антон Павлович, конструирование и изготовление котлов – отрасль, где требуется колоссальная ответственность при выполнении работы, расскажите, как осуществляется контроль качества выпускаемой продукции?

— Мы давно внедрили и развиваем систему менеджмента качества на предприятии ISO 9001. Вместе с тем, у нас работает лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля металлов, которая обеспечивает контроль на всех этапах изготовления и монтажа продукции: проведение входного контроля материалов, пооперационный контроль в процессе производства, выходной контроль готовой продукции перед отправкой заказчику. Контроль разрушающими методами: определение микро- и макроструктуры материала, измерение твёрдости, спектральный анализ.

Оборудование и профессионализм сотрудников лаборатории позволяют осуществлять неразрушающий контроль: ультразвуковую дефектоскопию, ультразвуковую толщинометрию, магнитопорошковую дефектоскопию, рентгенографию, визуально-измерительный контроль, цветную дефектоскопию.

Контроль качества на всех стадиях производства выполняет отдел технического контроля (ОТК), который выявляет отклонения в поступающих материалах, полуфабрикатах на разных стадиях изготовления, готовой продукции, средствах производства.

Кроме внутренней работы, постоянный контроль за производством и выпускаемой продукцией оказывает «Ростехнадзор». Ну и клиенты – это финальный уровень контроля, они уже проводят проверку на местах, когда приходит и монтируется оборудование. Котлостроение – это та отрасль, где нельзя работать только на доверии. Как мы осуществляем доскональную ревизию продукции, даже от проверенных годами поставщиков, так и сами постоянно подвергаемся контролю.

– Антон Павлович, есть мнение, что в вашей отрасли сложно найти подходящих, действительно профессиональных сотрудников. На многих предприятиях схожего направления деятельности острая нехватка кадров, как обстоит ситуация в ПО «МЭС»?

Действительно, профессионалов, подходящих под наши потребности найти не просто. Тем не менее, мы не ослабляем критерии подбора сотрудников. Предлагая весьма конкурентную на барнаульском и общероссийском рынке зарплату, социальные гарантии, комфортные условия труда, «МЭС» требует от будущих специалистов дисциплины и высокого профессионализма.

Котельное оборудование Межрегионэнергосервиса обеспечивает энергетическую безопасность России
Процесс установки трубы на трубогибочный станок

С каждым проводится подробное собеседование во время которого оцениваются знания и умения соискателя, его предыдущий опыт, рекомендации, личные качества.

Персонал подбирается и обучается в Алтайском крае и за его пределами на базе филиалов ПО «МЭС». Большое внимание уделяем развитию сотрудников внутри коллектива, много сил и средств вкладываем в обучение. На сегодняшний день большинство руководителей наших подразделений профессионально выросли внутри компании.

Работа в ПО «МЭС» – это уверенность в завтрашнем дне, достаток в семье и возможность делать действительно интересную и полезную для общества работу. Ответственным и трудолюбивым профессионалам у нас всегда найдётся место.


«Межрегионсервис приглашает на работу: инженера-конструктора, слесаря, электромонтёра по ремонту и обслуживанию электрооборудования 6 разряда. Для работы вахтовым методом: электрогазосварщика, монтажника по монтажу котельного оборудования и технологических трубопроводов, начальника участка».

Все подробности можно узнать в нашем отделе кадров по телефону: 8-(3852) 545-834, 8-962-806-0171.


– Антон Павлович, какова география деятельности ПО «МЭС»?  Какие предприятия можно назвать Вашими постоянными заказчиками и, как они характеризуют Вашу работу?

География поставок и выполняемых работ простирается от Калининграда до Петропавловск–Камчатска в Российской Федерации, охватывает регионы Казахстана, Киргизии и другого ближнего зарубежья, а также включает в себя такие страны, как Чехия и Сербия.

Из Алтайских заказчиков — это АО «Кучуксульфат», «Сибирская генерирующая компания», «Бийскэнерго».

За пределами нашего региона, помимо названных выше: «Мосэнерго», «Иркутскэнерго», «Территориальная генерирующая компания — 2», «Уральский турбинный завод», «Евросибэнерго», «Дальневосточная Генерирующая Компания».

Чаще всего заказчики отмечают оперативность работы, профессионализм персонала, умение своевременно реагировать на все требования, качество поставляемой продукции, чёткое соблюдение оговоренных сроков. Нам доверяют, и мы никогда не подводим это доверие.


Сайт ООО «ПО «Межрегионэнергосервис»: http://zaomes.ru/


Фоторепортаж с производственных площадок ООО «ПО «Межрегионэнергосервис»:

Фото готовой продукции ООО «ПО «Межрегионэнергосервис»:

Союз промышленников Алтайского края