Редукционно-охладительные установки, ЗАО - Союз промышленников Алтайского края

ЗАО «Редукционно-охладительные установки» (ЗАО «РОУ») — современное, высокотехнологичное, динамичное российское предприятие. Одни из лидеров на рынке в России по производству энергетической арматуры и паропреобразовательных установок и элементов трубопроводов, предназначенных для установки в системах тепловых электростанций, предприятий химического и нефтехимического сектора, на трубопроводах транспортирующих пар и воды с рабочим давлением до 40 МПа и температура до 560 градусов по Цельсию, с условными проходами от 6 до 1400 мм.

Продукция ЗАО «РОУ» широко известна в России и за ее пределами. Большая номенклатура выпускаемых изделий, мощный производственный и технологический потенциал, а также индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет удовлетворить любые, даже самые строгие требования заказчиков. В номенклатурный ряд продукции, выпускаемый ЗАО «РОУ», входят:

арматура запорная (задвижки и клапаны запорные с ручным и электрическим приводом, обратные клапаны и затворы);
арматура дроссельно-регулирующая (дроссельные, дроссельно-регулирующие, запорно-дроссельные, регулирующие клапаны с ручным и электрическим приводом);
арматура защитная (предохранительные клапаны прямого действия, импульсно-предохранительные устройства, главные предохранительные клапаны);
конденсатоотводчики;
элементы трубопроводов (охладители пара, узлы шумоглушителя и дроссельные устройства, форсунки пароводяные и струйные);
тройники равнопроходные, переходные и переходы концентрические по ОСТ для ТЭС;
редукционно-охладительные установки (РОУ), быстродействующие редукционно-охладительные установки (БРОУ), охладительные установки (ОУ), редукционные установки (РУ);
электроприводы для арматуры ТЭС (колонковые, встроенные для регулирующей и запорной арматуры).

ЗАО «РОУ» ведет постоянную работу по расширению номенклатурного ряда выпускаемой продукции, а также постоянно осваивает новые производственные уровни. Кроме того, вся выпускаемая стандартная номенклатура может быть выполнена под индивидуальные требования заказчика: присоединительные размеры, рабочие параметры, виды максимальной пропускной способности, применяемые материалы, тип применяемого электропривода (присоединение ОСТ или ISO).

Вся продукция, произведенная на ЗАО «РОУ», проходит испытания и проверки на соответствие требованиям отраслевых НТД.

ЗАО «РОУ» — это предприятие полного производственного цикла: от заготовительного до испытательного участка, с новейшими стендами, позволяющее испытать арматуру до номинального диаметра 450 мм и давление до 1000 атмосфер.

ЗАО «РОУ» сегодня — это:

неснижаемый остаток металлопроката (порядка 350 тонн) и литьевых заготовок только отечественного производства, что позволяет сократить сроки производства до минимума.
пять производственных зданий;
высококвалифицированный персонал, в том числе, в том числе кандидаты наук, умеющие грамотно решать поставленные технологические и производственные задачи;
предприятие, на котором 80% имеющегося производственного оборудования — это современные высокотехнологичные металлообрабатывающие центры и станки с числовым программным управлением не старше 5 лет, таких марок как CHIRON, MONFORTS (Германия), TRENS (Словакия), ОАО «Ивановский завод тяжелого машиностроения, DМG, Pegas, HydroLine;
предприятие, использующее исключительно высокоточный металлорежущий инструмент европейских производителей (Kennametal Inc, Sandvik AB, Seco, Pramet);
литейный участок с четырьмя установками: две для электрошлакового переплава центробежного литья и две индукционные печи для точного литья общей производительностью по стали до 700 тонн в год, позволяющие получать заготовки детали любой марки стали;
предприятие, на котором большинство комплектующих деталей, изготовлено методом точного литья и центробежного литья электрошлакового переплава, что позволяет исключить сварочные швы в конструкции и повышает рабочий ресурс изделия;
собственные аттестованные и аккредитованные по всем необходимым стандартам лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля. Оснащённые современным лабораторным оборудованием и испытательными стендами, которые позволяют проводить входной контроль над стилоскопированием и ультразвуком, а также межоперационный контроль, периодические и приемо-сдаточные испытания, включающие магнитопорошковую дефектоскопию, гидравлические испытания на прочность и плотность материала, герметичность сальниковых и прокладочных уплотнений, испытания на работоспособность;